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60KW电磁加热器

半桥8KW-10KW-15KW电磁加热控制器成品30-80KW电磁加热控制器简要介绍 (高效率谐振式工作,非一般定频或恒功率模式) 一、产品电气规格: 1、额定电压频率:380VAC 50Hz /60Hz 2、电压适应范围:310V-450V 3、额定功率:根据工件加温要求&nbs

  1. 详细信息

半桥8KW-10KW-15KW电磁加热控制器成品

30-80KW工业电磁加热器简要介绍 

(高效率谐振式工作,非一般定频或恒功率模式) 

一、产品电气规格: 

1、额定电压频率:380VAC   50Hz /60Hz 

2、电压适应范围:310V-450V 

3、额定功率:根据工件加温要求 

4、工作频率:8.5-45KHz  最佳段12-20KHz ,一般12-13KWHz,

5、安全工作环境温度:-20℃-45℃; 

6、工作湿度:≤95% 

7、热效率≥95% 

8、接线示意图 

9、线圈与被加热体间距为20-25MM(包好以后的厚度) 

10、工作电流:

60KW:90-100A 

50KW:75-80A 

40KW:60-65A

30KW:45-50A

25KW:38-43A

20KW:30-35A

15KW:23-28A

11、采用高速输入及输出电流霍尔传感器,能更精确的检测相位,电流大小

二、基本性能概述 : 

1、有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长 

2、有缺相保护功能 

3、有IGBT过流保护功能 

4、有输入及输出过流保护自动调节负反馈功能

    输入保护                       输出保护 

    80KW:120A                     80KW:1800A

60KW:100A                     60KW:135A 

50KW:80A                      50KW:120A 

40KW:65A                      40KW:90A

30KW:50A                      30KW:70A

25KW:43A                      25KW:130A

20KW: 35A                     20KW:90A

15KW:28A                   15KW:70A  

5、有IGBT过温保护功能 

6、有加热线圈短路保护功能 

7、有加热线圈开路保护功能 

8、全桥串联谐振电路拓扑,抗干扰能力强 

9、采用高性能IGBT驱动芯片驱动 ,完美的驱动及输出波形

10、自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数,也使电路精确控制在弱感性区高效率工作 

11、数台电磁加热控制器并联安装在同一个加热管上,互不干扰 

12、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上 

13、安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈 

14、运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护 

15、产品尺寸: 30KW-60KW机壳长610*宽350*高260 

三、产品使用所接负载特性:5130号钢以及45号钢类,线圈与工件距离 2-3厘米(特殊材料要特殊调试)全桥参数要求

序号

功率(KW)

输入电流(A)

带负载电感量(uH)

线圈电流(A)

线横截面(mm2)国标

有效长度(m米)引线在外加长度算

保温棉厚度(mm)


8KW

10-12

200-250

35

6

26-30

20-25


10

15-16

160-180

40

10

30-33

20-25

1

15

 

23-28

130-150

35-40

10-16

30-35

20-25

2

20

30-35

110-130

45-50

10-16

28-35

20-25

3

25

35-38

90-110

50-60

16-20

28-33

20-25

3

30半桥

38-43

80-100

60-70

20-25

25-30

20-25

4

30

45-50

190-220

60-70

16-20

45-50

20-25

5

40

60-65

170-200

70-100

20-25

40-45

20-25

6

50

75-80

150-180

110-140

20-25

40-45

20-25

7

60

90-100

150-160

120-150

25-35

40-45

20-25

8

80

110-120

130-140

160-200

35-45

40-45

20-25

注意:电感量只是应用的其中一个参数而已,具体要实测工作频率和电流,通过增减线圈匝数来匹配功率,加热温度要求高的感量适当减小,工作频率在11-28KHz范围内,保持加热到所需最高温度时频率不低于11KHz(工件温度升高时等效串联阻抗R上升,RLC的谐振频率会降低, 同理R上升,母线电压不变的情况下电流有所下降是正常的) 

四、电磁加热控制器工作状态

为了方便操作,所有功能键统一(也可按客人需求订做)

待机下工作状态

1.通电待机---控制板上电源指示灯亮.

2. 通电待机---风机运行一分钟

3.显示数码屏在待机下查看温度,输入电压

开机下工作状态

1.开机---控制板上电源指示灯亮.

2.风机运行一直工作

3.显示数码屏可查看温度,输入电压,输入电流,工作频率,工作档位,工作状态

五、控制面板
四个按键分别是“-”、“功能键”、“+” 、 “确认键” 。(注:PID及普通方式控制方式只有“功能键”)
1、“功能键”:分别有“档位”、“功率”、“频率”、“电压”、“电流”、 “IGBT温度”“谐振状态”等七      种指示。 
“档位”有8档,第“8”档最高功率,抵“1”档最低功率。档位的调节由“+”、“-” 键完成。 
“功率”显示头字母是“P”,表示视在功率的大小。 
“频率”显示头字母是“F”,表示当前运行频率的大小。 
“电压”显示头字母是“U”,表示输入电压的大小。 
“电流”显示头字母是“R”,表示输入电流的大小。

“温度”显示头字母是“C”,表示当前IGBT温度的高低。
“谐振状态”有两种显示:“PASS”表示系统已找到谐振点或正处在谐振状态,这是正常    的状态;“E8”是警示状态,表示目前还没有没有找到谐振点,系统处在偏离谐振状态,需要调整负载的电感量(通常是需要加大电感量),通过调整负载电感量使系统达到正常的“PASS”状态。 并查看输入电流是否处于对应的最大功率
2、“+”键:只有显示在“档位”状态时,按此键才有效,当前是最高档“8”档时,按此键不起作用。 
3、“-”键:只有显示在“档位”状态时,按此键才有效,当前是最低档“1”档时,按此键不起作用。 

六、数码管显示故障代码: 
“-E2-”:过压保护(高于430V);
“-E3-”:欠压保护(低于310V); 
“-E4-”:过热保护,风机坏,(IGBT高于75°C,等IGBT温度降到60℃,系统自动重启); 
“-E5-”:超低温保护(温度电阻开路检测); 
“-E6-”:IGBT过流保护; 
“-E7-”:输出过流保护; 按+键3秒,只供电源解,出现E7-1,按-键,E7-0,按功能键,关电源,重开机,OK!
“-E8-”:输入过流保护。 
“-E9-”:没接感应线圈线

数码管显示故障代码:

“-E1-”:电感量太小或电感线圈绕制不规范;线圈坏了。

         解决方法:将“EE”设置为1或2或3。

“-E2-”:欠压保护(低于310V);

解决方法:看是否缺相,如果缺相就必须整改供电电路;否则可顺时针旋转主板上的调压电位器至380V-430V左右。

“-E4-”:过热保护(IGBT高于75°C,等IGBT温度降到60℃,系统自动重启);

“-E5-”:超低温保护(环境温度低于-10°C);

“-E6-”:IGBT短路保护。此时可能是IGBT击穿或主板驱动有故障。

“-E7-”:硬件过流保护;

解决方法:如果一启动功率立马出现“-E7-”,说明主板有问题,必须更换;

否则,也就是启动后达到一定电流时出现“-E7-”,这时可通过设置“E7=0”取消保护,消除“-E7-”报警。

“-E8-”:负载不匹配保护,也就是负载的电感量过小或者Q值过大;

解决方法:加大线圈圈数或减小感应线圈与负载的距离。

“-E9-”:无负载保护。

解决方法:检查有没有连接负载线圈或线圈有没有断路。

   “-EC-”:电感量过小。

解决方法:加多电感线圈圈数,使谐振频率或达到额定功率时的振荡频率小于20KHZ。

如果无法加多电感线圈,则将IGBT换成开关频率高额型号(比如英飞凌S4系列),再设置“EC=0”。

七、

步骤一:在造粒机料筒外包上一层保温棉。包裹的保温棉能起到减少热损耗,使得热效能利用率更高,加热速度更快更加节能。对保温棉的厚度是有要求的,小功率的保温棉厚度为1.5cm, 大功率的保温棉厚度为2-2.5cm之间最佳(此厚度为包好以后的厚度,10KW及以上为大功率)。绕圈绕法:一般加热炮筒长,分组绕法,就是几圈线靠在一起,在隔几公分,均匀绕多组线圈,还有就是炮筒短线长,就采用一圈靠一圈绕法。(不要用弹簧绕法,电感会太小线会不够长。机器容易坏)
 
步骤二:包上保温棉后,在外面用高温扎带扎紧。用高温扎带扎紧保温棉是为了能固定住保温棉,方便于绕电磁加热线圈。

步骤三:绕电磁加热线圈,绕线的长度根据功率的不同,绕线的长度也不同,具体的绕线长多组组合绕线方向须统一,每组线圈之间的间距须大于100MM以上。

 
步骤四:将绕在料筒上电磁加热线圈的两个端子与电磁加热器输出端的L1、L2或者是用OUT1,OUT2标志。连接,U、V、W或者R,S,T标志。接三相380V电源,N接零线,没有不接。 软开关线、电源线和电磁圈线不可互串或与外壳有任何连接 

 
步骤五:通电调试。用夹表量进线电流(A)对应功率工作电流,工作频率在范围内没有,一般工作频率9-13KHZ之间。频率高,电流大,加线圈匝数,反之。电感量只是应用的其中一个参数而已,具体要实测工作频率和电流,通过增减线圈匝数来匹配功率,加热温度要求高的感量适当减小,工作频率在11-28KHz范围内,保持加热到所需最高温度时频率不低于11KHz(工件温度升高时等效串联阻抗R上升,RLC的谐振频率会降低, 同理R上升,母线电压不变的情况下电流有所下降是正常的) 
维护保护: 
 1、主机要定期除尘,一般2个月除一次,可用软毛刷或高压气枪除尘,以保证仪器内部良好的通风环境。 

2、如使用环境是带有腐蚀性气体的地方须喷上绝缘清漆。或者用其它的绝缘防腐材料。
3、通电后切勿自行带电维修或泼入水.着火用灭火器!3、空气温度不能大于50℃ 

 

产品主要应用领域:工业加热设备如塑胶机械注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机,导热油,扩散泵,锅炉等等的电磁加热节能改造中;民用加热产品如电磁热水器,电磁热水瓶,电磁炉等高效加热电器中。 


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60KW电磁加热器

半桥8KW-10KW-15KW电磁加热控制器成品30-80KW电磁加热控制器简要介绍 (高效率谐振式工作,非一般定频或恒功率模式) 一、产品电气规格: 1、额定电压频率:380VAC 50Hz /60Hz 2、电压适应范围:310V-450V 3、额定功率:根据工件加温要求&nbs

详细信息

半桥8KW-10KW-15KW电磁加热控制器成品

30-80KW工业电磁加热器简要介绍 

(高效率谐振式工作,非一般定频或恒功率模式) 

一、产品电气规格: 

1、额定电压频率:380VAC   50Hz /60Hz 

2、电压适应范围:310V-450V 

3、额定功率:根据工件加温要求 

4、工作频率:8.5-45KHz  最佳段12-20KHz ,一般12-13KWHz,

5、安全工作环境温度:-20℃-45℃; 

6、工作湿度:≤95% 

7、热效率≥95% 

8、接线示意图 

9、线圈与被加热体间距为20-25MM(包好以后的厚度) 

10、工作电流:

60KW:90-100A 

50KW:75-80A 

40KW:60-65A

30KW:45-50A

25KW:38-43A

20KW:30-35A

15KW:23-28A

11、采用高速输入及输出电流霍尔传感器,能更精确的检测相位,电流大小

二、基本性能概述 : 

1、有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长 

2、有缺相保护功能 

3、有IGBT过流保护功能 

4、有输入及输出过流保护自动调节负反馈功能

    输入保护                       输出保护 

    80KW:120A                     80KW:1800A

60KW:100A                     60KW:135A 

50KW:80A                      50KW:120A 

40KW:65A                      40KW:90A

30KW:50A                      30KW:70A

25KW:43A                      25KW:130A

20KW: 35A                     20KW:90A

15KW:28A                   15KW:70A  

5、有IGBT过温保护功能 

6、有加热线圈短路保护功能 

7、有加热线圈开路保护功能 

8、全桥串联谐振电路拓扑,抗干扰能力强 

9、采用高性能IGBT驱动芯片驱动 ,完美的驱动及输出波形

10、自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数,也使电路精确控制在弱感性区高效率工作 

11、数台电磁加热控制器并联安装在同一个加热管上,互不干扰 

12、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上 

13、安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈 

14、运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护 

15、产品尺寸: 30KW-60KW机壳长610*宽350*高260 

三、产品使用所接负载特性:5130号钢以及45号钢类,线圈与工件距离 2-3厘米(特殊材料要特殊调试)全桥参数要求

序号

功率(KW)

输入电流(A)

带负载电感量(uH)

线圈电流(A)

线横截面(mm2)国标

有效长度(m米)引线在外加长度算

保温棉厚度(mm)


8KW

10-12

200-250

35

6

26-30

20-25


10

15-16

160-180

40

10

30-33

20-25

1

15

 

23-28

130-150

35-40

10-16

30-35

20-25

2

20

30-35

110-130

45-50

10-16

28-35

20-25

3

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35-38

90-110

50-60

16-20

28-33

20-25

3

30半桥

38-43

80-100

60-70

20-25

25-30

20-25

4

30

45-50

190-220

60-70

16-20

45-50

20-25

5

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60-65

170-200

70-100

20-25

40-45

20-25

6

50

75-80

150-180

110-140

20-25

40-45

20-25

7

60

90-100

150-160

120-150

25-35

40-45

20-25

8

80

110-120

130-140

160-200

35-45

40-45

20-25

注意:电感量只是应用的其中一个参数而已,具体要实测工作频率和电流,通过增减线圈匝数来匹配功率,加热温度要求高的感量适当减小,工作频率在11-28KHz范围内,保持加热到所需最高温度时频率不低于11KHz(工件温度升高时等效串联阻抗R上升,RLC的谐振频率会降低, 同理R上升,母线电压不变的情况下电流有所下降是正常的) 

四、电磁加热控制器工作状态

为了方便操作,所有功能键统一(也可按客人需求订做)

待机下工作状态

1.通电待机---控制板上电源指示灯亮.

2. 通电待机---风机运行一分钟

3.显示数码屏在待机下查看温度,输入电压

开机下工作状态

1.开机---控制板上电源指示灯亮.

2.风机运行一直工作

3.显示数码屏可查看温度,输入电压,输入电流,工作频率,工作档位,工作状态

五、控制面板
四个按键分别是“-”、“功能键”、“+” 、 “确认键” 。(注:PID及普通方式控制方式只有“功能键”)
1、“功能键”:分别有“档位”、“功率”、“频率”、“电压”、“电流”、 “IGBT温度”“谐振状态”等七      种指示。 
“档位”有8档,第“8”档最高功率,抵“1”档最低功率。档位的调节由“+”、“-” 键完成。 
“功率”显示头字母是“P”,表示视在功率的大小。 
“频率”显示头字母是“F”,表示当前运行频率的大小。 
“电压”显示头字母是“U”,表示输入电压的大小。 
“电流”显示头字母是“R”,表示输入电流的大小。

“温度”显示头字母是“C”,表示当前IGBT温度的高低。
“谐振状态”有两种显示:“PASS”表示系统已找到谐振点或正处在谐振状态,这是正常    的状态;“E8”是警示状态,表示目前还没有没有找到谐振点,系统处在偏离谐振状态,需要调整负载的电感量(通常是需要加大电感量),通过调整负载电感量使系统达到正常的“PASS”状态。 并查看输入电流是否处于对应的最大功率
2、“+”键:只有显示在“档位”状态时,按此键才有效,当前是最高档“8”档时,按此键不起作用。 
3、“-”键:只有显示在“档位”状态时,按此键才有效,当前是最低档“1”档时,按此键不起作用。 

六、数码管显示故障代码: 
“-E2-”:过压保护(高于430V);
“-E3-”:欠压保护(低于310V); 
“-E4-”:过热保护,风机坏,(IGBT高于75°C,等IGBT温度降到60℃,系统自动重启); 
“-E5-”:超低温保护(温度电阻开路检测); 
“-E6-”:IGBT过流保护; 
“-E7-”:输出过流保护; 按+键3秒,只供电源解,出现E7-1,按-键,E7-0,按功能键,关电源,重开机,OK!
“-E8-”:输入过流保护。 
“-E9-”:没接感应线圈线

数码管显示故障代码:

“-E1-”:电感量太小或电感线圈绕制不规范;线圈坏了。

         解决方法:将“EE”设置为1或2或3。

“-E2-”:欠压保护(低于310V);

解决方法:看是否缺相,如果缺相就必须整改供电电路;否则可顺时针旋转主板上的调压电位器至380V-430V左右。

“-E4-”:过热保护(IGBT高于75°C,等IGBT温度降到60℃,系统自动重启);

“-E5-”:超低温保护(环境温度低于-10°C);

“-E6-”:IGBT短路保护。此时可能是IGBT击穿或主板驱动有故障。

“-E7-”:硬件过流保护;

解决方法:如果一启动功率立马出现“-E7-”,说明主板有问题,必须更换;

否则,也就是启动后达到一定电流时出现“-E7-”,这时可通过设置“E7=0”取消保护,消除“-E7-”报警。

“-E8-”:负载不匹配保护,也就是负载的电感量过小或者Q值过大;

解决方法:加大线圈圈数或减小感应线圈与负载的距离。

“-E9-”:无负载保护。

解决方法:检查有没有连接负载线圈或线圈有没有断路。

   “-EC-”:电感量过小。

解决方法:加多电感线圈圈数,使谐振频率或达到额定功率时的振荡频率小于20KHZ。

如果无法加多电感线圈,则将IGBT换成开关频率高额型号(比如英飞凌S4系列),再设置“EC=0”。

七、

步骤一:在造粒机料筒外包上一层保温棉。包裹的保温棉能起到减少热损耗,使得热效能利用率更高,加热速度更快更加节能。对保温棉的厚度是有要求的,小功率的保温棉厚度为1.5cm, 大功率的保温棉厚度为2-2.5cm之间最佳(此厚度为包好以后的厚度,10KW及以上为大功率)。绕圈绕法:一般加热炮筒长,分组绕法,就是几圈线靠在一起,在隔几公分,均匀绕多组线圈,还有就是炮筒短线长,就采用一圈靠一圈绕法。(不要用弹簧绕法,电感会太小线会不够长。机器容易坏)
 
步骤二:包上保温棉后,在外面用高温扎带扎紧。用高温扎带扎紧保温棉是为了能固定住保温棉,方便于绕电磁加热线圈。

步骤三:绕电磁加热线圈,绕线的长度根据功率的不同,绕线的长度也不同,具体的绕线长多组组合绕线方向须统一,每组线圈之间的间距须大于100MM以上。

 
步骤四:将绕在料筒上电磁加热线圈的两个端子与电磁加热器输出端的L1、L2或者是用OUT1,OUT2标志。连接,U、V、W或者R,S,T标志。接三相380V电源,N接零线,没有不接。 软开关线、电源线和电磁圈线不可互串或与外壳有任何连接 

 
步骤五:通电调试。用夹表量进线电流(A)对应功率工作电流,工作频率在范围内没有,一般工作频率9-13KHZ之间。频率高,电流大,加线圈匝数,反之。电感量只是应用的其中一个参数而已,具体要实测工作频率和电流,通过增减线圈匝数来匹配功率,加热温度要求高的感量适当减小,工作频率在11-28KHz范围内,保持加热到所需最高温度时频率不低于11KHz(工件温度升高时等效串联阻抗R上升,RLC的谐振频率会降低, 同理R上升,母线电压不变的情况下电流有所下降是正常的) 
维护保护: 
 1、主机要定期除尘,一般2个月除一次,可用软毛刷或高压气枪除尘,以保证仪器内部良好的通风环境。 

2、如使用环境是带有腐蚀性气体的地方须喷上绝缘清漆。或者用其它的绝缘防腐材料。
3、通电后切勿自行带电维修或泼入水.着火用灭火器!3、空气温度不能大于50℃ 

 

产品主要应用领域:工业加热设备如塑胶机械注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机,导热油,扩散泵,锅炉等等的电磁加热节能改造中;民用加热产品如电磁热水器,电磁热水瓶,电磁炉等高效加热电器中。 


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