变频电磁采暖炉为什么要进行数字控制

        变频电磁采暖炉的加热原理是交流电流通过被加热线圈时产生变化磁场，变化的磁场穿过线圈产生变化的磁通量，磁通量的变化产生感应电动势，当线圈导体形成闭合回路时，会产生感应涡流，在涡流的作用下，被加热物体内部的原子会发生高速不规则运动，相互碰撞摩擦，产生热能。变频电磁采暖炉在工作的过程中具有环保节能和加热效率高的优点，可满足人们的取暖要求，只是温度控制的精度需进一步提高，而要做到这点需对电路进行数字化控制。

        根据人们对变频电磁采暖炉的电路结构分析发现，它需要二极管整流桥和滤波电路对输入的交流电进行处理以获得直流电，直流电流需要通过半桥逆变电路加载到负载两端的感应线圈中产生磁场。感应加热电源主要由整流器、滤波器、逆变器、变换器、控制器和负载组成，其中负载由感应线圈和被加热部件组成。在工作频率较高的情况下，变频电磁采暖炉半桥逆变电路的负载为容性阻抗，开关器件交替开启，使二极管产生较大的反向恢复电流，导致器件损耗较大。如果换流器负载为感性负载，开关器件可以实现软开关，但不能保证变流器的安全，因此，也会造成系统产生较大的损耗。为了保证变频电磁采暖炉的安全运行，还应将谐振变换器用于感性负载，因此，有必要实现半桥谐振逆变电路的数字化控制。